馇條（玉米面條）的做法
馇條（玉米面條）是我國遼寧省丹東市的一種小吃，是滿族人發明的，是酸湯子的副產品，用玉米碴加工的圓形或扁形面條，口味獨特。營養豐富、味酸適口。
1、原料發酵
將玉米碴籽粒用清水淘洗干凈，然后放入缸中加進清水（水淹沒玉米3～5cm），在溫室浸泡25小時左右（根據溫度適當增減）。用手碾壓玉米碴顆粒，容易被碾碎即可。
2、瀝水
將浸泡好的玉米碴從容器中撈出，用清水沖洗2～3遍，備用
3、上料磨漿：
水箱內注滿水，占其容積的95%以上，檢查各部分是否穩定可靠，開動馇條機的加熱裝置，等水箱的水沸騰后，開動機器，使之空機運轉1—2分鐘，上料前先不要上機頭，用清水將輸送部分沖洗干凈，每次生產前必須沖洗3—4次，等水箱內水完全沸騰后，再把機頭對接到機器上（暫不上漏板），把浸泡好的玉米碴通過加料口均勻加入，通過機器的磨齒軸將玉米碴磨漿后，再經水浴箱蒸煮熟化。
4、熟化：熟化原理是利用水箱內的水加溫，使之達到一定要求溫度，采用水浴導熱，保持100度以下，使玉米漿料保持額定溫度熟化。
5、出條：剛開始時先不上篩板，將調節閥關閉，使玉米漿在高溫下加快成熟，當聽到電機轉動費力時，慢慢放出1—2公斤的含雜質原料，待出條顏色一樣時，把篩板按上，料通過篩板擠壓成條，機械正常運行后，為提高出條速度，可根據水溫情況適當放大調整閥。
要認真觀察馇條的成熟度，如果馇條不成熟，生產出來后發白斷頭，嚴重造成重大浪費，熟化過度粘連不開。出來的馇條降溫后可直接裝盤出售，也可晾曬，干后再出售。
米線、米豆腐的做法
大米是由淀粉、蛋白質、脂肪、維生素和礦物質組成，其中含淀粉70-80%，淀粉的特性對生產米線（米粉）影響很大。因為大米中的淀粉是由直鏈淀粉和支鏈淀粉組成的，兩者不僅含量不同，而且化學成分也有明顯差異，只有含直鏈淀粉多的大米才利于生產米線（米粉），一般晚糯米鏈淀粉含量高，用于加工米線、米豆腐等產品的效果較好。
1、選米：選擇顆粒飽滿，無蟲蛀，無霉爛變質的大米。
2、浸泡潤米：浸泡潤米是生產米線的基礎，其目的是去除大米中的糠皮、沙粒等雜質，同時使大米有充足的吸水時間，改善直鏈淀粉不能二次粘結的缺點，提高米線的筋度和適口性。
一般情況下用20-30度的溫水浸泡潤米，以淹沒大米為好，浸泡好的標準是用手將米粒輕輕研磨，能成粉，沒有明顯的顆粒感即可，浸泡過程中可以加入大米量0.5%的食鹽，以保證米線的質量。
3、上料磨漿：
把面條米線機的水箱內注滿水，占其容積的95%以上，檢查各部分是否穩定可靠，開動馇條機的加熱裝置，等水箱的水沸騰后，開動機器，使之空機運轉1—2分鐘，上料前先不要上機頭，用清水將輸送部分沖洗干凈，每次生產前必須沖洗3—4次，等水箱內水完全沸騰后，再把機頭對接到機器上（暫不上漏板），把浸泡好的大米通過加料口均勻加入，通過機器的磨齒軸將大米磨漿后，再經水浴箱蒸煮熟化。
4、熟化出條：將磨好的米漿倒入機器中生產即可，生產方法同馇條。
粉條、涼粉、涼皮的生產
流程是：淀粉+水→和料→ 燒水→ 清洗機器→ 上料→ 推進→ 熟化→ 漏粉→ 冷卻→ 剪條→ 晾曬→ 分離→ 干燥→ 上捆包裝→ 銷售
匯宇粉條機采用現代工藝加工粉條適合中小規模加工，也可以用于大規模加工，其生產工藝如下（以紅薯淀粉為直接原料）：
紅薯粉條加工的原料要求：用于粉條加工的紅薯淀粉應是色澤好，無泥沙、粉渣等雜質，且無霉變異味。
1.和料：粉條機加工紅薯粉條機無須打芡，淀粉加水調成稀漿即可加工，可在配料中適量加入食用油和食鹽。和料的過程可以人工做，也用攪拌和漿機來進行。
2.擠出成型：先將粉條機水浴箱內加滿水，打開電加熱器，并將溫控儀調整到紅薯淀粉的糊化溫度，用少量水和食用油擦沖一下粉條機的絞龍，篩板刷油。
待水箱內的水到達溫度后，開動粉條機，把和好的淀粉漿加入料斗中，關閉出粉機頭調節桿，讓淀粉漿充分熟化，再調整調節桿，觀察淀粉漿，達到熟化程度后，裝上漏粉板，讓熟粉團在絞龍的推力下擠出成型。注意：漏粉的過程中，要隨時觀察淀粉漿的熟化度，通過調節桿來控制出粉的快慢。
3.散熱與剪切：粉條從篩板擠出后，要打開小鼓風機或風扇，出風口正對篩板，使粉條降熱。隨著粉條長度的不斷加長，當達到一定長度時，要用剪刀迅速剪斷放在接條板上。
4.冷卻：將接條板上粉條碼放起來，置于陰涼處晾3小時左右。
5.冷凍：冷卻好的粉條在低溫-5℃下冷凍。
6..解凍：有自然解凍（直接晾曬）和流水解凍（于水中化凍動挑桿晾曬或烘干），后者生產出的粉絲外觀更漂亮。
7.干燥：有自然干燥（常用）和烘干干燥（要建烘房，比較麻煩）。
初掛上架以控水為主，不要輕易亂動，避免碎條過多。20分鐘后，輕輕將粉條攤開，占滿粉竿空余位置。晾至四五成干時，將并條和下邊粉條結輕輕揉搓松動使其分離散開。晾至七八成干時，將粉竿取下換方向，直至粉條中含水14%時為止。
8.包裝：干燥后的粉條可以進行切割包裝，成品出售。
?
