水性環氧鐵紅防腐涂料采用以微粒或液滴的形式分散在以水為連續相的分散介質中而配得的穩定體系的水性環氧樹脂為成膜物質；配伍氧化鐵、復合鐵鈦高效防銹顏料、三聚磷酸鋁等功能性填料，功能助劑，去離子水等，經高速分散、納米研磨等超細化涂料制備技術，自主研發生產的環保型水性雙組份環氧鐵紅防腐涂料。
涂層長效防腐，耐水、耐油、耐酸堿腐蝕。
涂層良好的配套性，可與多種中間漆或面漆配套使用。
涂層具有較好的化學穩定性、物理屏蔽性和抗介質滲透性。
涂層固化后豐滿堅韌、耐磨損、抗沖擊，具有良好力學性能。
涂料固化后具有較高交聯密度，高附著力和良好層間附著力。
以水為分散介質，低VOC、無毒無味、不燃，貯存、運輸、使用過程中安全。

技術參數
理論涂布率：干膜厚度70μm，理論涂布率為0.22kg/㎡。
實際涂布率：受涂裝工件外形尺寸、施工天氣、不同施工人員影響，考慮損耗系數。
固化時間：表干時間：2-5（23℃），實干時間：小于24h（23℃），完全固化7天。
復涂間隔：最小8小時，最大5個月（表面進行拉毛處理，室外采用高壓水沖洗）。
一般單道涂層涂裝后用手指輕觸，涂層粘手但無涂料粘附，即可進行下道涂裝。
基體處理
新 鋼 材：噴砂除銹至Sa2.5級，表面粗糙度要求控制在30～60μm范圍內。
局部修補：清除基體表面油污、殘銹、氧化皮等不牢固物；電動工具打磨至St3級。
一般多用于涂裝體系中間涂層或底漆使用，當用做中間涂層時，待底漆實干后既可進行水性環氧鐵紅防腐涂料涂裝。
環境條件
環境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內施工，空氣相對濕度不超過85％。
基體表面溫度必須高于露點溫度3℃，防止結露。
涂裝方法
刷涂：刷涂或輥涂施工采用橫豎交叉方法涂裝，使涂料充分浸潤基體表面。
噴涂：采用空氣噴涂或高壓無氣噴涂方法涂裝，槍嘴距基體30-40cm垂直涂裝。
涂料混合
水性環氧鐵紅防腐涂料主劑組分∶固化劑組分＝4∶1（重量比）
受施工條件、環境溫度或其他條件影響，配比比例會有調整，請以包裝桶上標明配比為準。開桶后使用動力工具先將主劑攪勻無沉淀，持續攪拌的同時，將搖勻的固化劑緩慢加入主劑攪勻3至5分鐘即可使用。強烈建議使用機械工具攪拌，混合后的涂料適用期為5-8小時，請根據施工進度安排使用。
涂料稀釋
常規情況水性環氧鐵紅防腐涂料不需要稀釋，如需清洗工具用清水即可。忌用松香水、硝基類、醇酸類或其他有機溶劑進行稀釋，切勿使用涂裝過油性涂料的噴槍或其他工具。
包裝貯存
水性環氧鐵紅防腐涂料為雙組份涂料，20kg/桶包裝。
產品未開封且經妥善保存，自包裝之日起，有效儲存期12個月。
貯存在干燥、陰涼場所，避免暴曬，遠離熱源及火源，運輸和貯存5-40℃溫度范圍內。