環氧滲透封閉涂料采用環氧樹脂為成膜物，配伍高效滲透劑，功能助劑，溶劑，固化劑等研發生產的一種雙組份常溫固化滲透型封閉涂料。
涂層具有防水防潮、防霉、抑制細菌作用。
涂層對疏松薄弱的基體進行起到補強、加固作用。
涂料對混凝土基體具有高滲透性，可滲入其內部結構。
對混凝土和含鋅涂層具有抗堿隔離性能，防止堿分的滲出破壞后道涂層。 
配套性兼容性好具有良好層間附著力，能與多種中間漆和面漆配套使用。
環氧滲透封閉涂料適用于海洋環境、化工環境、水下環境以及埋地環境中，混凝土、磚石、砂漿等基體的抗堿封閉、抗滲、防腐、表面加固等處理。廣泛應用于橋梁、堤壩、隧道、池槽、車間地坪等，亦可用于金屬涂層的封孔封閉處理。保證整體涂層結構發揮長久的腐蝕防護和裝飾作用。
環氧滲透封閉涂料因其特有的高滲透性，把聚合體諸多優異的防護功能植入到基體結構內部，從根本上隔絕各種破壞因子對基體結構的造成的侵蝕；涂料固化后形成三維立體網狀結構的固結體，具有收縮性小、力學強度高、封閉性好等性能優勢，從而穩定、可靠、持久地發揮出復合涂層體系保護基體結構的重大作用。對混凝土、磚石、水泥砂漿表面具有優異的滲透性和封閉作用；封閉基體細微孔隙封，降低開放孔數量，隔絕堿份和水汽滲出，形成無塵致密的整體，以及避免對后道涂層造成的空鼓、開裂等弊端，提高整體的腐蝕防護和裝飾性能。環氧滲透封閉涂料對無機富鋅底漆、冷噴鋅、熱噴鋅、熱噴鋁等粗糙表面進行封閉處理，防止含鋅涂層表面泛堿，又能使金屬涂層與后道涂料涂層具有良好的層間附著力。使金屬涂層表面對后道涂層吸收變得均勻，保證了整體涂料涂層的致密性、平整度以及良好的裝飾效果。

技術參數
理論涂布率：干膜厚度20-30μm，理論涂布率為0.08-0.12kg/㎡。
實際涂布率：受涂裝工件外形尺寸、施工天氣、不同施工人員影響，考慮損耗系數。
固化時間：表干時間：小于2h（23℃），實干時間：小于24h（23℃），完全固化7天。
復涂間隔：最小8小時，最大3個月（表面進行拉毛處理，室外采用高壓水沖洗）。
一般單道涂層涂裝后用手指輕觸，涂層粘手但無涂料粘附，即可進行下道涂裝。
基體處理
鋼材基體：清除基體表面油污、殘銹、氧化皮等不牢固物；電動工具打磨至St3級。
混凝土基體：基體表面干燥、堅實、牢固，不應有起砂、疏松等缺陷。基體表面必須清潔，無泥土、白霜、油污、浮灰及脫模劑等污染物附著。清理時可用鏟刀、鋼絲刷等除去，再用高壓水沖洗干凈，干燥后涂裝。也可用高壓水噴砂設備進行處理，完全干燥后涂裝。
環境條件
環境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內施工，空氣相對濕度不超過85％。
基體表面溫度必須高于露點溫度3℃，防止結露。
涂裝方法
輥涂：輥涂施工采用橫豎交叉方法涂裝，使涂料充分浸潤基體表面。
噴涂：采用空氣噴涂或高壓無氣噴涂方法涂裝，槍嘴距基體30-40cm垂直涂裝。
涂料混合
環氧滲透封閉涂料主劑組分∶固化劑組分＝ 5∶1（重量比）
受施工條件、環境溫度或其他條件影響，配比比例會有調整，以包裝桶上標明配比為準。
開桶后使用動力工具先將主劑攪勻無沉淀，持續攪拌的同時，將搖勻的固化劑緩慢加入主劑攪勻3至5分鐘即可使用。強烈建議使用機械工具攪拌，混合后的涂料適用期為5-8小時，請根據施工進度安排使用。
涂料稀釋
施工時環氧滲透封閉涂料嚴禁進行稀釋，清洗工具可選用二甲苯、正丁醇或環氧類稀釋劑。
包裝貯存
環氧滲透封閉涂料為雙組份涂料，20kg/桶包裝。
產品未開封且經妥善保存，自包裝之日起，有效儲存期18個月。
貯存在干燥、陰涼場所，避免暴曬，遠離熱源及火源，運輸和貯存5-40℃溫度范圍內。