通過式拋丸機的主要特點：
1、綜合消化吸收瑞士GF.DISA設計技術(shù)，從而使本機具有設計先進、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、生產(chǎn)效率高的特點。
2、拋射原理圖、拋丸整機的全套圖紙完全采用計算機輔助設計（CAD）繪制。
3、采用大拋丸量、大功率、高拋射速度的Q034II直聯(lián)離心拋丸器。拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬，處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射。
4、清理室內(nèi)采用的鉻合金鑄鐵進行防護，特制螺母固定，天津通過式拋丸機多少錢，采用止口銜接，積木式結(jié)構(gòu)安裝，更換簡單方便，使用壽命較長。
5、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。 螺旋輸送采用先進的三級密封防護方式，密封效果良好。
6、采用由濾筒除塵器組成的除塵系統(tǒng)，室內(nèi)15Mg/m3,室外排放65Mg/m3,，環(huán)保指標高于GB16297-1996國 家排放標準。
7、整機組裝式結(jié)構(gòu)，外形美觀，天津通過式拋丸機多少錢，防銹漆與面漆雙層噴涂，天津通過式拋丸機多少錢，達到防銹、表面美化的目的。

通過式拋丸機通過式拋丸機主要用于鋼板和各類小型鋼的表面清理，通過拋丸清理，去除鋼材表面的銹蝕、污物、氧化皮等，使鋼材起到除銹、去污、強化的作用，提高工件的抗疲勞強度，并最終達到提高鋼材表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。本設備既可與預熱、噴漆、烘干等前后道工序設備組成一條生產(chǎn)流水線，也可單獨作為拋丸清理專用。 通過式拋丸機主要包括：工件輸送輥道，主副拋丸清理室，螺旋輸送機，斗式提升機，丸料分離器，拋丸器，丸料控制閥，輸丸管道，平臺及欄桿，除塵系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等. 通過式拋丸機是對鋼材表面進行拋丸除銹并涂上一層保護底漆，這樣鋼材經(jīng)過拋丸除銹預處理后，可以提高產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
下面是Q69通過式拋丸機各種型號的技術(shù)參數(shù)，請根據(jù)加工工件的特點去選擇不同的型號。如果沒有適合你工件的機型，我公司會根據(jù)客戶的需求設計合適的非標類機型，這樣更有利于生產(chǎn)效率的提高，減少資源浪費和成本開支。

通過式拋丸機簡要說明
1、通過式拋丸機內(nèi)部采用Cr合金/Mn13軋制耐磨鋼板防護，長期使用免維護；
2、拋丸器內(nèi)部護板均為高鉻合金，使用壽命長；
3、精細拋丸熱區(qū)設計，拋丸效率更高；
4、通過式拋丸機根據(jù)不同的產(chǎn)品特征和要求采用輥道、懸鏈、軌道等輸送方式；
5、電控系統(tǒng)標配：正泰/Schneider低壓電器元件
6、本設備不漏灰、不漏鋼丸、除塵器不吸鋼丸，整體運行時無鋼丸飛濺，摒棄了老式拋丸機使用過程中極易發(fā)生的毛病；
7、除塵系統(tǒng)采用沉降器+旋風體+覆膜濾芯除塵器的三級除塵系統(tǒng)，粉塵排放完全符合國家標準，除塵效率高；
8、通過式拋丸機主要用于型材、鋼結(jié)構(gòu)焊接件等的拋丸清理；
9、 清理范圍：根據(jù)產(chǎn)品不同來設計。

輥道通過式拋丸機: 清理室 清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。 輸送輥道 分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。 室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。 提升機 主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。 提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶使用壽命。 提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。 調(diào)整提升機上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。 上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調(diào)整，密封性好。

通過式拋丸機輥道通過式拋丸機產(chǎn)品以其高度可靠性，使用壽命長和不斷進步的工程設計，及性能前列的迪拋頭而聞名。拋丸機秉承了一貫的產(chǎn)品優(yōu)勢，代表了無與倫比的生產(chǎn)力和高 效能。如配備迪拋頭系統(tǒng)（替換其標準配備的拋頭），能讓您的生產(chǎn)力得到很大程度地提升。拋頭代表了目前領先技術(shù)的技術(shù)，大大地提高了拋丸機性能和拋頭耐磨損能力。 迪輥道式拋丸機提供無與倫比的高性價比，是理想的清理設備。用拋丸機進行機械除銹，已在生產(chǎn)中獲得了認可并得到廣 泛的應用。 設備組合系統(tǒng)使工藝過程可靠，經(jīng)濟，確保了工件要求的清潔度。DISA拋丸機系統(tǒng)自動化程度高，配備用戶指定的裝料和卸料單元。整個系統(tǒng)可以作為獨立的設備或整合到整個除銹和防腐處理生產(chǎn)線上。
1.設計簡單，符合流水線生產(chǎn)要求；
2.改善生產(chǎn)連續(xù)化過程；
3.輸送距離短（沒有產(chǎn)品中間的存儲過程）； 自從拋丸過程整合到整個自動化生產(chǎn)線上，操作成本大大降低。

輥道通過式拋丸機能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。 輥道通過式拋丸機能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連 續(xù)通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個短時間的循環(huán)周期后，系統(tǒng)將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清 除掉所有粉塵和殘余丸料。 特殊拋頭能進一步提升產(chǎn)能，大幅度增強拋丸性能和耐磨損力。 輥道通過式拋丸機可與其他一些操作，如鋸、鉆、銑、噴漆和烘干系統(tǒng)進行整合，以提供客戶全套式處理設備。加配輸送鏈和交叉?zhèn)魉拖到y(tǒng)，能進一步提高生產(chǎn)率。