破碎錘應(yīng)用在許多領(lǐng)域的工程項目中，是液壓挖掘機(jī)的常見作業(yè)工具之一。由于其工作內(nèi)容及環(huán)境的性，相較其他部件而言，破碎錘的故障頻率更高。工兵GBPSC就此問題請教了我們公司經(jīng)驗豐富的售后人員，破碎錘好的保養(yǎng)方法也就是正確使用。因此，接下來為大家簡單介紹一下。

破碎錘，也叫破碎器、炮頭，是挖掘機(jī)經(jīng)常配合使用的附屬配件之一。通常用于以下工況：開山、破碎路面、拆房子、拆橋、礦山破碎石塊等。

1、在操作前仔細(xì)閱讀液壓破碎器的操作手冊，防止損壞液壓破碎器和挖掘機(jī)，并進(jìn)行地操作。

2、操作前檢查螺栓和連接頭是否松動，液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象。

3、不要用液壓破碎器在堅硬的巖石上啄洞。擊打堅硬的巖石時，同一處擊打不要持續(xù)一分鐘。長時間的擊打操作會引起油溫升高，從而會導(dǎo)致鋼釬襯套損壞及鋼釬進(jìn)度磨損。長、堅硬的大石塊，可以在其裂紋處或尾端處開始破碎，這樣相對更容易擊碎石塊。

4、不要在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎器。當(dāng)油缸桿伸出或縮進(jìn)，也就是油缸桿行程大的時候進(jìn)行碎石的話，會損壞油缸及挖掘機(jī)、裝載機(jī)的各個部件。

5、石塊一旦擊碎后應(yīng)停止錘擊。持續(xù)空擊，螺栓會松動或斷裂，挖掘機(jī)、裝載機(jī)也會受到影響。當(dāng)破碎錘擊穿力不當(dāng)或把鋼釬用作撬桿時，會產(chǎn)生空擊現(xiàn)象。(破碎錘空擊時錘擊時聲音會改變)

6、當(dāng)液壓軟管出現(xiàn)激烈振動時應(yīng)停止破碎器的操作，并檢查蓄能器的壓力。應(yīng)檢查挖掘機(jī)破碎錘高壓及低壓軟管是否振動過于劇烈。如果確實(shí)存在這種情況，可能是出了故障，應(yīng)進(jìn)行檢查、維修。并進(jìn)一步檢查軟管接頭處是否滲油，若有滲油，應(yīng)重新擰緊接頭處。作業(yè)期間應(yīng)目測鋼釬是否有余量，若無余量那是卡在下體里了，應(yīng)拆下下體，查看部件是否應(yīng)修理或更換故障部件。

7、除鉆頭外，不要把破碎器進(jìn)入水中。不要在水中及泥漿里使用破碎錘，否則，活塞或類似部件可能會生銹導(dǎo)致?lián)p壞。如果需要在水中或水下作業(yè)，應(yīng)該訂購水下型破碎錘。

8、破碎錘不可以用來搬移石塊。不能使用鋼釬末瑞或支架側(cè)面來滾動或推動石塊。因為此時油壓來自挖掘機(jī)、裝載機(jī)大臂、小臂。鏟斗、搖擺或滑動操作，所以大小臂會損壞，同時破碎錘螺栓可能會斷裂，支架會損壞，鋼釬會斷裂或劃傷，應(yīng)避免用破碎錘來搬移石塊。指出，鋼釬插在石塊中，挖掘不可以行走。

9、不得在挖掘機(jī)履帶側(cè)操作破碎器。

10、不能讓挖掘機(jī)破碎錘直接下落來擊碎石塊。挖掘機(jī)破碎錘直接下落來碎石的話，破碎錘或挖掘機(jī)會承受過大的力，這樣容易損壞挖掘機(jī)、裝載機(jī)部件。

11、液壓破碎器與液壓挖掘機(jī)或其他工程建設(shè)機(jī)械安裝連接時，其主機(jī)液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量須符合液壓破碎器的技術(shù)參數(shù)要求，液壓破碎器的“P”口與主機(jī)高壓油路連接，“O”口與主機(jī)回油路連接。

12、液壓破碎器工作時的佳液壓油溫度為50-60℃，高不得80℃。否則，應(yīng)減輕液壓破碎器的負(fù)載。

13、液壓破碎器使用的工作介質(zhì)，通常可以與主機(jī)液壓系統(tǒng)用油一致。

14、釬桿柄部與缸體導(dǎo)向套之間須用鈣基潤滑油或符合鈣基潤滑油(MoS2)進(jìn)行潤滑，且每臺班加注。

15、使用時液壓破碎錘及釬桿應(yīng)垂直于工作面，以不產(chǎn)生徑向力為原則。

16、液壓破碎器若要長期停止使用時應(yīng)放盡氮?dú)猓⑦M(jìn)、出油口密封，切勿在高溫和-20℃以下的環(huán)境存放。在冬天應(yīng)開動引擎5到20分鐘進(jìn)行預(yù)熱，在低溫下進(jìn)行破碎作業(yè)，這樣很容易損壞挖掘機(jī)破碎錘的各個零部件，如活塞、密封件等。

正是由于破碎錘的工作環(huán)境惡劣，因為更需要機(jī)友們在操作時多注意，減小對部件及設(shè)備的影響。以上整理的方法希望能對大家有所幫助，也希望廣大甲友們集思廣益，能有更多好方法好技巧，大家一起彼此分享，相互學(xué)習(xí)。